روش تعمیر پوسته پروفیل آلومینیومی ال ای دی

روش تعمیرپوسته پروفیل آلومینیومی LED
آلیاژ آلومینیوم دارای چگالی کم، نقطه ذوب پایین، فرآیند پذیری خوب، هدایت الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است. امروزه روکش‌های محصولات الکترونیکی بیشتر از آلیاژهای آلومینیومی تشکیل می‌شوند که همین امر باعث شده است که روکش‌های آلیاژ آلومینیوم به محصولی کم مصرف، سبک و سازگار با محیط زیست تبدیل شود. اما دوستان آشنا همگی می‌دانند که آلیاژ آلومینیوم سختی کمی دارد و در فرآیند پردازش به راحتی ضربه خورده و خراشیده می‌شود.
1. به دلیل طراحی نامناسب قالب مهر زنی: خرد شدن ناشی از خود قالب. قالب خیلی سفت است، قطعات باید باز شوند یا شکاف ناشی از باز شدن کنجکاو است.
راه حل: شرکت باید کیفیت تعمیر قالب را بهبود بخشد، قالب پوسته آلومینیومی باید به طور منظم نیترید شود و فرآیند نیتریدینگ باید به شدت اجرا شود. کیفیت ترکیب شیمیایی شمش را به شدت کنترل کنید. بهبود کیفیت تعمیر قالب، بهبود دقت در ساخت قالب و نیترید کردن منظم قالب و اجرای دقیق پارامترهای فرآیند نیتریدینگ.
2. برجستگی در حین مهر زنی و ماشینکاری CNC: عملکرد نامناسب، پوسته آلیاژ آلومینیوم هنگام خارج شدن قطعه با اتصالات قالب، ماشین ابزار و غیره تماس می گیرد. پوسته آلیاژ آلومینیوم پردازش شده برای پالت مناسب نیست و روی هم چیده شده است. عملکرد نامناسب، پوسته آلیاژ آلومینیوم می افتد.
راه حل: پروفیل ها را به طور منطقی در قفسه مواد قرار دهید و سعی کنید از اصطکاک متقابل جلوگیری کنید. پوشش آلومینیومی باید در طول فرآیند تولید با احتیاط مورد استفاده قرار گیرد تا از خراشیدگی ناشی از عوامل انسانی جلوگیری شود.
3. برآمدگی و خراش در جریان هر فرآیند: انباشتن نامناسب و فرو ریختن. پوشش آلیاژ آلومینیوم به شدت پشتیبانی می شود. مواد مختلفی در بسته بندی پوشش آلیاژ آلومینیوم وجود دارد و اصطکاک بین مواد مختلف و محصول در طول فرآیند انتقال باعث ایجاد خراش می شود.
راه حل: محفظه آلیاژ آلومینیوم را با نوارهای نمدی نرم و پلاستیکی از لوازم جانبی جدا کنید تا اصطکاک بین آنها که می تواند باعث آسیب شود کاهش یابد. مسیر تخلیه، تخت چرخان و سایر تسمه های کاری را به موقع تمیز کنید تا از آسیب دیدن مواد زائد بر کیفیت تولید و پردازش پوسته آلومینیومی جلوگیری کنید.
4. ناشی از عملکرد نامناسب آنودایز: هنگامی که آندایزینگ به بالا و پایین آویزان می شود، توسط آویز ایجاد می شود. هنگامی که داخل و خارج از مخزن است، توسط مخزن اکسیداسیون ایجاد می شود.
راه حل: پوشش آلیاژ آلومینیوم آنودایز شده و با یک "کت" محافظ پوشانده شده است. از آنجایی که فیلم آنودایز در محیط طبیعی بسیار پایدار است، می تواند محافظت در برابر خوردگی برای پوشش های آلیاژ آلومینیوم را فراهم کند. درک معقول از سختی بالای فیلم اکسید آندی، پوسته آلیاژ آلومینیوم را با زبری کم و سطح صاف می کند، که مقاومت در برابر سایش پوسته آلومینیوم را تا حد زیادی بهبود می بخشد. اگر در طی فرآیند آنودایز، رنگ های آلی و معدنی مختلف اضافه شود، فیلم آنودایز شده رنگ می گیرد و ظاهر زیبایی به پوشش آلومینیومی می بخشد.
5. خراش روی سطح داخلی محصول اکسترود شده در طول فرآیند اکستروژن باعث آسیب به سطح داخلی پوسته آلیاژ آلومینیوم می شود: سوزن اکستروژن توسط فلز گیر کرده است، دمای سوزن اکستروژن پایین است و کیفیت سطح. سوزن اکستروژن ضعیف است. مقعر و محدب، دمای اکستروژن ضعیف و کنترل سرعت، نسبت روان کننده اکستروژن نامناسب.
راه حل:
(1) دمای سیلندر اکستروژن و سوزن اکستروژن را افزایش دهید و دمای اکستروژن و سرعت اکستروژن را کنترل کنید.
(2) فیلتراسیون روغن روانکاری را تقویت کنید، روغن های باطله را مرتباً بررسی یا جایگزین کنید و روغن را به طور یکنواخت و مناسب اعمال کنید.
(3) سطح پشم را تمیز نگه دارید.
(4) به موقع قالب و سوزن اکستروژن غیرمجاز را تعویض کنید تا سطح ابزار اکستروژن تمیز و صاف بماند.