تجزیه و تحلیل ماهیت خوردگی نقطه ای پروفیل های آلومینیومی LED

این را می توان از ترکیب 6063 مشاهده کردپروفیل آلومینیومی LEDبرای اطمینان از اینکه عنصر منیزیم به طور کامل فاز تقویتی Mg2Si را تشکیل می دهد، مقدار مناسبی از عنصر Si به طور کلی هنگام فرموله کردن ترکیب آلیاژ بیش از حد مصنوعی است. زیرا با افزایش محتوای Si، دانه های آلیاژ (پروفایل آلومینیوم LED) ریزتر می شوند و اثر عملیات حرارتی بهتر می شود. اما از سوی دیگر، Si بیش از حد نیز اثرات منفی، کاهش انعطاف پذیری آلیاژ (پروفیل آلومینیوم LED) و بدتر شدن مقاومت به خوردگی دارد. تحقیقات نشان می دهد که Si اضافی نه تنها می تواند فاز Si آزاد را تشکیل دهد، بلکه فاز α (Al12Fe2Si) و فاز β (Al9Fe3Si2) را نیز با ماتریس تشکیل می دهد. به این ترتیب، فاز Si آزاد، فاز α (Al12Fe2Si)، فاز β (Al9Fe3Si2) و دیگر ذرات فاز کاتدی و ذرات فاز آند Mg2Si وجود دارد. فاز α و فاز β تأثیر زیادی بر خواص خوردگی آلیاژ دارند، به ویژه فاز β می تواند خواص خوردگی آلیاژ را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. اجزای باقیمانده در نقاط عمدتا فاز Si آزاد و فاز AlFeSi هستند. همچنین مشخص شد که عنصر کلر نیز بر روی باقیمانده جذب می شود که نشان می دهد کلر در فرآیند خوردگی نقش دارد. محتوای عنصر روی در ناحیه خوردگی بسیار بیشتر از ماتریس است، که نشان می دهد عنصر ناخالص روی در آلیاژ نیز در فرآیند خوردگی شرکت می کند.

در فرآیند آندایز کردن، فاز آندی Mg2Si منبع خوردگی حفره‌ای آلیاژ است. در طی تمیز کردن قلیایی اکسیداسیون آندی، ذرات Mg2Si ترجیحاً حل می‌شوند تا حفره‌های خوردگی ایجاد کنند که در آن منیزیم در محلول حل می‌شود و سیلیکون روی آلیاژ آلومینیوم و پروفیل آلومینیوم LED باقی می‌ماند. هنگامی که گودال های خوردگی روی دانه ها جمع می شوند، رنگ دانه ها تیره می شود. سیلیکون در طی فرآیند خنثی سازی اسید سولفوریک به راحتی حذف نمی شود، بنابراین محتوای سیلیکون در پایین چاله های خوردگی نقطه ای بیشتر از سایر مناطق است.

JE یک کارخانه متخصص در تولید پروفیل آلومینیومی LED است، برای اطلاعات بیشتر به آدرس زیر مراجعه کنید:

https://www.jeledprofile.com

برای جزئیات بیشتر، لطفا با: sales@jeledprofile.com تماس بگیرید

تلفن/واتساپ/وی چت: 0086 13427851163