یکی از شرایط قالب گیری اکستروژن PC -- تجزیه و تحلیل مواد

نسبت اصلی مواد PC/ABS در بازار این است که PC 60 تا 70 درصد و ABS 30 تا 40 درصد است. نسبت های مختلف عمدتاً برای بهبود سیالیت مذاب، شکل پذیری، آبکاری الکتریکی و ظاهر رایانه شخصی و بهبود مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر ضربه و استحکام محصولات ABS است. اما از نظر هدف اصلاح کلی، دستیابی به شکل پذیری خوب، ظاهر و کاهش هزینه کامپیوتر از همه مهمتر است. PC/ABS، مانند PVC-U، یک ماده پلیمری آمورف است، و شکل آن با دما تغییر می کند، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، که در آن Tg نشان دهنده دمای انتقال شیشه ای، Tf نشان دهنده دمای انتقال مایع چسبناک، و زیرمجموعه های 1 و 2 نشان دهنده است. مواد PVC-U و PC/ABS. از شکل 1 می توان دید که شکل کلی این دو با دما مشابه است، اما مواد PC/ABS دمای انتقال شیشه ای و دمای انتقال جریان ویسکوز نسبتاً بالایی دارند.

با توجه به مقایسه پارامترهای عملکرد دو ماده، چگالی و ضریب انبساط دو ماده معادل است و میزان انقباض تفاوت چندانی ندارد. به جز تفاوت زیاد در دمای تبدیل شکل، تنها تفاوت مشخصی در سرعت جریان مذاب وجود دارد. این نشان می دهد که ساختار قالب گیری اکستروژن مواد PC/ABS را می توان بر اساس ساختار قالب گیری اکستروژن PVC-U ایجاد کرد، اما به دلیل تفاوت برخی پارامترهای عملکرد، ساختار قالب گیری اکستروژن نمی تواند کاملاً یکسان باشد، در غیر این صورت وجود خواهد داشت. مشکلات قالب گیری سری. به عنوان مثال، سرعت جریان مذاب PC/ABS بسیار بالاتر از مواد PVC-U است که نشان می‌دهد حالت جریان آن در حالت مذاب بهتر است، بنابراین فاصله بین سر قالب اکستروژن و قالب شکل‌دهنده نباید زیاد باشد. بزرگ است، در غیر این صورت پاریزون از سر قالب وارد شکل می شود در طول فرآیند قالب گیری، مسدود شدن قالب ممکن است به راحتی به دلیل تغییر شکل خمشی بیش از حد رخ دهد.

JE یک کارخانه متخصص در تولید اکستروژن پلاستیک است، برای جزئیات بیشتر، لطفا به موارد زیر مراجعه کنید:

www.jeledprofile.com

یا لطفا تماس بگیرید:sales@jeledprofile.com

تلفن/واتساپ/وی چت: 0086 13427851163